فلز را می توان در اندازه ها و شکل های مختلف تولید کرد. این اشکال اغلب می توانند شبیه به نظر برسند - مانند لوله و لوله - اما ویژگی ها و کاربردهای بسیار متفاوتی دارند.
این برای سه شکل گرد نیز صادق است: میلگرد، میله مته و شفت.
میلگرد
نوار گرد دقیقاً همانطور که به نظر می رسد است. یک میله فلزی استوانه ای و بلند. میلگرد در انواع فلزات از جمله فولاد نورد گرم یا نورد سرد ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، فولاد آلیاژی ، برنج و غیره موجود است. و در بسیاری از قطرهای مختلف از 1/4 اینچ تا 24 اینچ متغیر است.
میلگرد فولادی
میله های گرد فولادی به صورت نورد گرم یا نورد سرد در دسترس هستند. نوار گرد نورد گرم معمولاً برای کاربردهایی مانند ساخت و ساز استفاده می شود که در آن پایان و ابعاد دقیق در اولویت نیستند. برعکس، میلگرد نورد سرد برای برنامه‌هایی استفاده می‌شود که سطح عالی و ابعاد دقیق ضروری است. برخی از کاربردهای رایجمیلگرد فولادی شامل چارچوب ها، تکیه گاه ها، مهاربندها، شفت ها و محورها می باشد.
میلگرد فولادی ضد زنگ
میله های گرد فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. فولاد ضد زنگ سطوح بالایی از اسیدیته را تحمل می کند و می تواند در محیط های حاوی کلر یا محلول های قلیایی استفاده شود.
میله های گرد آلومینیومی
میله های گرد آلومینیومی دارای وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی قوی هستند، در حالی که ماشینکاری و برش آسان است. کاربردهای رایجمیلگرد آلومینیومی شامل تکیه گاه ها، تریم، شفت، مهاربندها، پین ها و رولپلاک ها می باشد.
میلگرد آلیاژی
میلگرد آلیاژینوعی از میلگردها هستند که از آلیاژ فلزات ساخته می شوند و همانگونه که می دانیم استحکام به شدت بالایی دارند به این علت که از آلیاژ انواع فلزات به وجود آمده اند.
میله های گرد برنجی
میله های گرد برنجی زمانی استفاده می شوند که استحکام، هدایت الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت جرقه مهم باشد. برنج ماشینکاری آسان است و در صورت جلا دادن درخشندگی جذابی دارد. برخی از نمونه‌های کاربرد میله برنجی عبارتند از: سخت‌افزار، ابزار، بست‌ها و اتصالات دریایی.
میله مته
میله‌های مته از فولاد ابزاری ساخته می‌شوند که تا یک قطر تحمل کم آسیاب شده است. در حالی که میله های مته معمولا گرد هستند، ممکن است به شکل مربع نیز ساخته شوند. آنها همچنین اغلب قبل از ماشینکاری حرارت داده می شوند. این فرآیند شامل حرارت دادن فولاد برای کاهش سختی و کارایی بیشتر فولاد است. سپس فولاد قبل از شروع ماشینکاری با هوا خنک می شود. کاربردهای متداول میله های مته شامل مته ها، شیرها، پین های رولپلاک، شفت ها و ریمرها می باشد. همچنین از آنها برای ساخت چکش، سوهان و پانچ استفاده می شود.
میلگرد ترانس
میلگرد ترانس را بیشتر در مکان هایی به کار می برند که ظاهر کار اهمیت بالایی داشته باشد. اگر می خواهید کار نهایی شما جذابیت بیشتری داشته باشد می توانید از میلگرد ترانس استفاده کنید تا کار نهایی جذابیت بیشتری داشته باشید.
انواع مختلف میلگرد بر اساس مدلهای مورد استفاده
مناسب برای ساخت انواع ابزارهای برش قوی با مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه. قالب پانچ پیشرفته، قالب پیچ، چقرمگی و شکل پیچیده پانچ و غیره صنعت ابزار برش رول: خراش دهنده، چاقوی دندانه دار، چاقوهای آهنی، مته ها و غیره.
MO40 میلگرد
انواع دیگر میلگرد شامل موارد زیر هستند:
· میلگرد70Cr2
· میلگردst52
دو نوع اصلی میله مته وجود دارد: آب و روغن سخت شده:
میله های مته سخت شده با آب
میله های مته سخت شده با آب به شدت آلیاژی ندارند و این امکان را می دهد که مواد آسان تر از انواع سخت شده با روغن ماشین کاری شوند. در طول فرآیند سخت شدن آب، میله را تا زمانی که قرمز درخشان شود، گرم می کنند و سپس در یک خمره آب فرو می برند تا خنک شود. نتیجهیکفلز سخت و بادوام است که به راحتی ماشینکاری می شود. اما برای جوشکاری مناسب نیست. میله های مته سخت شده با آب در ساخت چکش و فایل استفاده می شود.
میله های مته سخت شده با روغن
میله های مته سخت شده با روغن به راحتی جوش داده شده و ماشین کاری می شوند و بسیار سخت و بادوام هستند. در طول فرآیند سخت شدن روغن، میله تا زمانی که به رنگ قرمز درخشنده شود، گرم می شود و سپس در خمره روغن گرم فرو می رود. این باعث می شود که سطح به شدت سخت شود. میله های مته سخت شده با روغن برای ساخت ابزار عمومی استفاده می شود.
شفت کردن
شفتینگ ، همچنین به عنوان شفتینگ "زمینی و صیقلی" شناخته می شود، به میله های گرد ساخته شده با دقت و فولاد با کیفیت بالا اشاره دارد. آنها برای اطمینان از سطوح بی عیب و نقص و کاملا صاف صیقلی می شوند. فرآیند تولید برای تحمل بسیار نزدیک برای پرداخت سطح، گردی، سختی و صافی طراحی شده است که طول عمر طولانی را با کاهش تعمیر و نگهداری تضمین می کند.
میلگردهای شفت معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که به دقت بالایی نیاز دارند، مانند دستگاه‌های اندازه‌گیری آب و هوا، ابزار آزمایشگاهی، شفت‌های موتور با سرعت بالا، محورهای محرک، شفت‌های پمپ و بوشینگ‌های توپ. در این سناریوها، نوار اغلب لازم است با سرعت بالا بچرخد. بنابراین صافی شدید برای جلوگیری از لرزش و سایش ناخواسته بر یاتاقان ها بسیار مهم است.
شفتینگ از طریق سخت کاری القایی تولید می شود.
سخت شدن القایی
سخت شدن القایییک فرآیند گرمایشی بدون تماس است که از القای الکترومغناطیسی برای تولید گرمای مورد نیاز استفاده می کند. فولاد در یک میدان مغناطیسی متناوب قوی قرار می گیرد که باعث می شود جریان الکتریکی از فلز عبور کند و گرما ایجاد کند. در طول این فرآیند، هسته فولاد بدون تاثیر باقی می ماند و خواص فیزیکی خود را حفظ می کند. سپس فولاد در آب، روغن یایک پلیمر خاص خاموش می شود که باعث می شود لایه سطحی ساختاری مارتنزیتی ایجاد کند که بسیار سخت است.
